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注浆钢花管施工流程

发布日期:2022/4/14 0:41:48 访问次数:429

注浆钢花管施工流程
注浆钢花管施工流程
(1)注浆设计
通过理论计算和工程类比,对+~+溶洞段进行注浆设计。
(2)注浆材料
根据注浆加固要求和注浆体耐久性抗水压需要,选择强度高、耐久性好的超细水泥单液浆、普通水泥单液浆和TGRM浆作为注浆材料,其中以超细水泥单液浆作为主要注浆材料。当注浆过程中注浆压力长时间不上升时,采用普通水泥单液浆、TGRM浆,并通过调整浆液配比进行注浆扩散范围的控制。
超细水泥单液浆采用20μm超细水泥,浆液配比为:水灰比0.6∶1~0.8∶1。
普通水泥单液浆采用P·.5R早强型普通硅酸盐水泥,浆液配比为:水灰比0.6∶1~0.8∶1。
TGRM浆采用TGRM-Ⅱ(超细型),浆液配比为:水灰比1∶1。
(3)注浆管材
1)径向注浆管采用ϕ,长3m的注浆钢花管。注浆管前端加工成圆锥状并封死,花管部分长2m,在花管段上间隔,按梅花型垂直布设ϕ6~ϕ8mm溢浆孔。管尾采用ϕ6mm圆形钢筋焊箍,顶管时缠上棉纱用于止浆。
2)钢管桩注浆钢管采用ϕ、δ=5mm无缝钢管加工制作。为方便现场施工,每节长度2m,采用丝扣连接。注浆钢管分A、B两种,A种注浆管不设溢浆孔,B种注浆管设溢浆孔,加工成TSS管模式,以防止注浆过程中产生串浆,影响注浆质量。溢浆孔间距,溢浆孔直径ϕ8mm,铣孔直径ϕ。最底部一节注浆钢管前端加工成尖锥状,以利于下管作业。注浆花管长度按公式进行计算确定,即上部4m部位不进行注浆施工。
地下工程注浆技术
式中:L花为花管长度(m);H钻为钻孔深度(m)。
(4)径向注浆
径向注浆施工于年1月12日开始到1月27日结束。施工中采取全孔一次性注浆方式,采取跳孔跳排挤密约束型注浆顺序,采用定压定量相结合,以定压注浆为主的原则进行注浆标准控制。设计单孔注浆量0.1~1.4m3,注浆终压1.5MPa。
(5)底部钢管桩注浆
底部钢管桩钻孔注浆施工自年1月28日开始到4月6日结束。前期采用了花管注浆,采取跳孔跳排多序孔钻注方式进行施工,但施工中发现串浆现象仍十分严重,并且钻孔、注浆施工干扰很大,于是将花管注浆调整为TSS管注浆,仍采取跳孔跳排多序孔钻注方式进行施工。为方便施工管理和加快钻孔注浆施工进度,如图10-50,将+~+分成4个作业区,分区施工。
(单位:cm)
1)钻孔施工。采用GY-型工程地质钻机进行钻孔施工。钻孔施工采用套管跟进方式,开孔直径ϕ,钻孔直径ϕ。钻孔深度原则上必须进入基岩2m。若钻深时仍未进入基岩则结束钻孔。
根据地质补勘表明,在+~+段,深度0.5~7m范围存在一层基岩透镜体,因而在该段钻孔时如遇到透镜体,则应钻穿透镜体,直至达到设计深度时为止。
前期现场采用4台钻机,采取跳孔跳排原则进行钻孔施工,以解决串浆问题,但实施效果不佳。因而在后期将花管注浆改为TSS管注浆,采取分区钻注原则。即按由一区/三区→二区/四区的施工顺序进行钻孔施工。一区/三区钻孔完成后,施做混凝土止浆层,之后进行注浆作业。
2)下管作业。
①钻孔完成后,由套管内下入注浆钢管。在注浆部位下入B种注浆管,不注浆部位下入A种注浆管,注浆管之间采用丝扣连接。注浆管下入后拔出套管。
②采用豆石(ϕ5mm以下)填充轨面线以下3m至孔底范围钻孔与注浆管之间的间隙。对轨面以下3m范围采用水泥砂浆进行填充封孔,以防止注浆时返浆。
3)注浆施工。
①采用KBY-50/70型注浆泵,采取全孔一次性方式进行注浆施工。
②注浆顺序采取间隔跳孔、跳排原则,实施挤密型注浆。即按“单排单号孔→双排单号孔→单排双号孔→双排双号孔”四序孔原则进行注浆施工。
③一、二序孔可按定量定压相结合的原则进行注浆标准控制,设计单孔注浆量2m3,注浆终压3MPa。三、四序孔按定压的原则进行注浆标准控制。即注浆终压达到3MPa时,注浆速度应不大于5L/min,持续后结束注浆。
④注浆过程中发生串浆时应采取以下措施。
a.串浆发生后,立即在串浆孔安上球阀并关闭。
b.串浆孔数超过2个时应进行换孔注浆。
c.应及时对串浆孔进行注浆。
d.当串浆孔成片分布时,应对该片区钻孔检查,必要时进行补注。

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